战略管理 + 组织发展 家具制造

东莞某家具制造企业
战略管理 + 组织发展 改善案例

企业概况:营收 1.8 亿|员工 320 人|10 个月 驻厂
合作方式:10 个月驻厂
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案例说明 本案例为真实客户项目,应客户要求脱敏处理。咨询案例不能随意展开客户原始资料,仅展示脱敏后的类似方法论、改善路径和复盘口径。

关键指标的真实变化

年度目标完成率
改善前73%
改善后132%
跨部门准时率
改善前52%
改善后85%
超额完成
改善前
改善后连续 2 年

背景:老板是全公司唯一知道今年要干什么的人

这家厂老板有个比喻特别传神:"我就是全公司的 114 查号台,谁有问题都拨我。"销售接了单不知道车间能不能做,跑来问他。生产排产不知道先做哪个订单,跑来问他。采购不知道下个月该备什么料,跑来问他。他手机一天充三次电,全在当传话筒。

根子上的毛病是:公司的战略从来没落到地面上过。年初开个全员大会,老板在台上讲了一个半钟头,讲完下面一片掌声,散了以后大家该干嘛干嘛。没人知道自己部门今年到底要干成什么样才算及格。年度目标更是玄学——老板说今年冲 2 个亿,但怎么冲到、靠哪些产品线冲、投多少资源,没人能说清楚。到了年底一算,完成了七成出头。连着好几年都这样。

诊断:战略锁在老板脑子里,组织是一组互不往来的筒仓

根因 1:战略全锁在老板一个人的脑子里

没解码到任何一张部门 KPI 表上。老板心里清楚今年重点是稳住存量 OEM 大客户、突破华东区域经销商、发力轻奢定制产品线。但销售部的 KPI 表上还是那行字——"完成年度销售额"。战略跟执行之间隔了十万八千里。

根因 2:组织架构是一组功能筒仓,筒仓之间没有门窗

销售接单→设计出图→采购备料→生产排产→物流发货,五个环节之间硬生生没有正式的协同接口。跨部门的事全靠老板亲自打电话协调——这是全公司唯一的跨部门协同机制。

根因 3:绩效体系跟战略完全脱节,各考核各的

研发部考核的是"图纸完成数量"——至于图纸投没投产、产了以后卖没卖出去,跟研发没关系。每个部门都在认真做自己的事,但所有人的方向加起来,不等于公司的方向。

我们做了什么:10 个月三阶段

第 1-2 月:战略解码——把老板脑子里的东西倒出来、画成地图

花了两整天,从公司级目标拆成三个战略主题:稳住存量 OEM 大客户、突破华东区域经销商、发力轻奢定制产品线。每个主题对应具体指标、责任部门、关键里程碑。老板说这是他第一次看到自己的想法被画成一张地图。

第 3-5 月:跨部门协同机制——打通筒仓之间的门窗

建月度产销协调会:销售带滚动订单预测来,生产带产能评估来,采购带物料到货计划来,当面匹配供需。每周 15 分钟快速产销对焦,专门解决上周卡住的事。跨部门冲突自行解决率从 0 升至 70%。

第 6-10 月:组织架构调整 + 绩效体系重建

调成按产品线的矩阵式——三条产品线各设负责人,对整条线的营收和利润全程负责。绩效体系四层贯通:公司指标→产品线指标→部门指标→个人指标。研发不再考核"图纸数量",改考"新产品上市后首年销售额"。年底营收 2.9 亿,目标完成率 132%。

以前我一天接七八十个电话,全是问我"老板这个怎么办"。现在我一天接不到十个,因为每个产品线负责人自己能拍板了。去年定 2.2 亿的目标,说实话我心里打鼓——连着多少年都没完成过了。结果年底一算,2.9 亿,完成率 132%。不是谁突然变厉害了,是所有人终于朝一个方向推车了。

东莞某家具制造企业 · 总经理

项目时间线

第 1-2 月
战略访谈 + 战略解码工作坊

战略地图 + 三大战略主题 + 部门级指标分解。老板首次看到战略可视化。

第 3-5 月
产销协调会机制 + S&OP 流程

产销协调会机制搭建,跨部门冲突自行解决率从 0 升至 70%。

第 6-8 月
组织架构调整 + KPI 体系重构

三条产品线矩阵式运行,KPI 体系四层贯通。

第 9-10 月
全公司架构切换 + 绩效体系上线

年度营收 2.9 亿,完成率 132%,连续两年超额完成。

项目投入回报
6.3x
营收从 1.8 亿增至 2.9 亿,超额部分的增量利润贡献约 1100 万。合计年度增收约 1.1 亿,项目投入约 175 万。
数据为等比缩放后的脱敏展示口径,客户原始资料不对外提供

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案例不能给原件,但思路可以全分享。